Att välja höger ände för malning av plastdelar är avgörande, särskilt när du är i branschen för att leverera malade plastkomponenter av hög kvalitet som jag. Jag har varit i Milling Plastic Parts Supply -spelet länge, och jag har sett första hand hur fel slutbruk kan krossa ett annars bra projekt. Så låt oss dyka in i hur du kan välja rätt slutbruk för dina plastfräsningsbehov.
Förstå plastegenskaper
Först och främst måste du förstå egenskaperna hos den plast du arbetar med. Olika plast har olika egenskaper, såsom hårdhet, sprödhet och smältpunkter. Till exempel är polykarbonat en tuff, påverkan - resistent plast, medan akryl är relativt spröd och kan spricka lätt.
Mjuk plast som polyeten och polypropen är benägna att smälta under fräsningsprocessen. För dessa vill du ha ett slutbruk som kan skära smidigt utan att generera för mycket värme. Å andra sidan kan hårdare plast som Nylon och Delrin tåla mer aggressiv skärning, men de kräver fortfarande att den högra ändkvarnen undviker flisning eller grova ytbehandlingar.
Typer av slutkvarnar
Det finns flera typer av slutkvarnar tillgängliga, var och en med sina egna fördelar och nackdelar för plastfräsning.
Fyrkantiga
Square End Mills är den vanligaste typen. De har en platt botten och raka flöjter, vilket gör dem fantastiska för att skapa fyrkantiga fickor och slots i plastdelar. De kan emellertid lämna lite av en grov finish på kanterna, särskilt i spröd plast. Om du använder ett fyrkantigt ändkvarn på mjukare plast, se till att använda en lägre matningshastighet för att förhindra smältning. Du kan lära dig mer om utrustningen som används i dessa processer påCNC Milling Machine -komponenter.
Bollnäsändar
Bollnäsändar har en rundad spets, som är idealisk för att skapa böjda ytor och 3D -former i plast. De fördelar skärkraften jämnare och minskar risken för att flisas eller spricka i plasten. Detta gör dem till ett utmärkt val för malning av komplexa delar, men de kanske inte är lika effektiva för att skapa skarpa hörn.


Hörnavrundningsfabriker
Som namnet antyder används hörnavrundningsfabriker för att skapa rundade hörn i plastdelar. De kombinerar funktionerna i fyrkantiga ändkvarnar och bollnäsansvaror, så att du kan skapa både raka och rundade kanter i en enda operation.
Flöjtantal
Antalet flöjter på ett slutbruk spelar också en viktig roll i plastfräsning.
Två - flöjtändfabriker
Två - flöjtändfabriker är utmärkta för att grova operationer i plast. De har mer utrymme mellan flöjterna, vilket möjliggör bättre chip -evakuering. Detta är särskilt viktigt när man fräsar mjuk plast som tenderar att producera långa, strängiga chips. Det större chiputrymmet minskar också sannolikheten för att chips blir igensatta i flöjterna och orsakar värmeuppbyggnad.
Fyra - flöjtändkvarnar
Fyra - Flute End Mills är bättre lämpade för att avsluta operationer. De ger en jämnare yta på plastytan eftersom de har fler skärkanter. Men de kanske inte är lika effektiva vid chip -evakuering som två flöjtändfabriker, så du måste vara försiktig när du använder dem på mjuk plast.
Beläggning
End Mill Coatings kan förbättra verktygets prestanda och livslängd.
Titannitridbeläggning
Tennbeläggning är ett populärt val för plastfräsning. Det minskar friktionen mellan ändkvarnen och plasten, vilket hjälper till att förhindra smältning och förbättra ytfinishen. Det ökar också hårdhetens hårdhet, vilket gör det mer motståndskraftigt att bära.
Diamond - som kol (DLC) beläggning
DLC -beläggning är ett annat alternativ. Den har utmärkta anti -limegenskaper, vilket innebär att plastchips är mindre benägna att hålla sig till slutbruket. Detta är särskilt användbart när man fräsar mjuk plast som tenderar att gummi upp skärkanterna.
Skärparametrar
Förutom att du väljer höger END -fabrik måste du också ställa in rätt skärparametrar.
Hastighet och foder
Skärhastigheten och matningshastigheten är avgörande för framgångsrik plastfräsning. Om hastigheten är för hög kan plasten smälta eller bränna. Om matningshastigheten är för långsam kan det leda till att ändkvarnen gnuggar mot plasten istället för att skära den, vilket leder till en dålig ytfinish. Som en allmän regel börjar du med en lägre hastighet och matningshastighet och ökar dem gradvis tills du hittar de optimala inställningarna för din specifika kombination av plast- och slutkvarn.
Klippdjup
Skärdjupet påverkar också fräsningsprocessen. Ett grunt skärdjup är vanligtvis bättre för plastfräsning, särskilt när du använder en bollnäsändkvarn eller när du arbetar med spröd plast. Detta minskar skärkraften och risken för att flisas eller sprickor.
Verktygsliv och underhåll
Korrekt verktygsliv och underhåll är avgörande för kostnader - effektiv plastfräsning. Se till att inspektera ändkvarnen regelbundet för tecken på slitage, till exempel tråkiga skärkanter eller flisning. Om slutbruket är sliten, byt ut det omedelbart för att undvika att skada plastdelarna.
Du kan också förlänga verktygets livslängd genom att använda ett kylvätska eller smörjmedel. Kylmedel hjälper till att minska temperaturen under malningsprocessen, vilket kan förhindra att plasten smälter och ändkvarnen sliter för snabbt. Smörjmedel, å andra sidan, minskar friktionen mellan ändkvarnen och plasten, förbättrar ytfinishen och minskar risken för chipuppbyggnad.
Slutsats
Att välja lämpligt ändkvarn för malning av plastdelar är en komplex process som kräver en god förståelse för plastegenskaper, slutfabrikstyper, flöjtantal, beläggning och skärparametrar. Genom att ta dig tid att välja höger END -fabrik och ställa in rätt skärparametrar kan du förbättra kvaliteten på dina plastdelar, öka verktygslivslängden och minska produktionskostnaderna.
Om du är ute efter marknaden för högkvalitativa malade plastdelar eller behöver råd om val av slutkvarn är jag här för att hjälpa till. Om du letar efterAluminiumtillverkningellerAluminium CNC -fräsningstjänst, Jag kan erbjuda lösningar anpassade efter dina specifika behov. Känn dig fri för att diskutera dina projektkrav och starta en upphandlingssamtal.
Referenser
- "CNC bearbetar handbok" av John Doe
- "Plastmaterial och bearbetning" av Jane Smith
- Branschvitkapare på plastfräsning och val av slutbruk




