Eftersom produktens's estetiska och funktionella krav blir högre och högre, blir produktens interna strukturdesign mer och mer komplex, formens formdesign blir mer och mer komplex, andelen av fria ytor ökar, och motsvarande formstruktur blir mer och mer komplex. Dessa har ställt högre krav på formbearbetningsteknik, och höghastighetsbearbetningsteknik har använts alltmer vid bearbetning och tillverkning av formhålrum.
Jämfört med traditionell skärning har CNC-höghastighetsskärning avsevärt förbättrat skärhastigheten och matningshastigheten, och skärmekanismen är också annorlunda. Höghastighetsskärning har gjort ett stort steg i skärningen. Metallborttagningshastigheten per effektenhet har ökat med 30%-40%, skärkraften har minskat med 30%, skärlivslängden för verktyget har ökat med 70% och skärvärmen som finns kvar i arbetsstycket är stor. Amplituden reduceras och den låga skärvibrationen försvinner nästan.
Vid bearbetning av höghärdade ståldelar (HRC45~HRC65) i formen, kan användningen av höghastighetsskärning ersätta en del av EDM elektriska bearbetnings- och slip- och poleringsprocedurer, och därigenom undvika tillverkning av elektroder och tidskrävande elektriska bearbetning, och kraftigt minska mängden slipning och polering av montören. För vissa tunnväggiga formarbetsstycken som alltmer behövs på marknaden kan höghastighetsfräsning också genomföras framgångsrikt, och på CNC-bearbetningscentret för höghastighetsfräsning kan formen bearbetas i flera steg i en fastspänning.
