I de specifika arbetsoperationerna för CNC -efterbehandling," höghastighets" i höghastighetsbearbetningstekniken för CNC-maskiner hänvisar vanligtvis till spindelrotationens hastighet och maskinens verktygshastighet. Vid skärning av mekanisk utrustning är skärhastigheten många gånger högre än skärhastigheten som vanligtvis används, så folk kallar ofta denna teknik för ultrahög hastighet.
Anledningen till att höghastighetsbearbetning kan bli en het plats inom bearbetning av mekaniskt tillverkningsmaterial beror främst på att dess fördelar är mycket uppenbara jämfört med traditionell skärning.
För det första förbättras matningshastigheten för CNC -bearbetning kraftigt. Skärhastigheten för höghastighetsskärning är mycket snabb, vilket kan minska den konventionella bearbetningstiden med minst hälften, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten avsevärt;
För det andra har höghastighetsskärning i CNC-efterbehandling hög bearbetningsnoggrannhet, och det har en bra effekt på delar med dålig styvhet och lätt termisk deformation. Eftersom vid höghastighetsskärning, när skärhastigheten når ett visst värde, minskar enhetens skärkraft med minst 30%, vilket är fördelaktigt för att minska skadan på arbetsstyckets yta, reducerar ytans grovhet kraftigt av arbetsstycket, och få arbetsstycket att ha goda fysiska egenskaper. Och mekaniska egenskaper;
För det tredje kan det minska bristerna i verktyg som är lätta att bära och förlänga verktygens livslängd;
För det fjärde, för slagfasta material kan effektiv skärning utföras;
För det femte kan förbättring av skärbearbetningshastigheten och precisionen effektivt minska kostnaderna för skärbearbetning.
