Nu med utvecklingen av ekonomin blir utvecklingen av anpassningsteknik för CNC-bearbetning starkare och starkare. Många CNC-bearbetningsindustrier är för närvarande i ett hett tillstånd, men i behovet av att bearbeta fabriken vet de lite omCNC-bearbetning tulloch vet inte hur man väljer. Därför introducerar den här artikeln huvudsakligen lite allmän kunskap om anpassningsteknik för CNC-bearbetning.
CNC är en förkortning av CNC-bearbetning, vilket är processen att ta bort material genom precisionsbearbetning. Precisionsbearbetning, eller precisionsbearbetning, är den bearbetning som utförs av högprecisionsbearbetningsmaskiner. Huvudmetoden för att uppnå precisionsbearbetning av delar är att bearbeta högprecisionsdelar med högprecisionsmaskiner. Felkompensationstekniker används för att förbättra bearbetningsnoggrannheten för höga delar.
Det finns två huvudtyper av bearbetning: manuell anpassning av bearbetning och anpassning av CNC-bearbetning. Manuell bearbetningsanpassning är en metod där maskinoperatören bearbetar olika material genom att manuellt manövrera maskinutrustning (såsom fräsmaskiner, svarvar, borrpressar och sågar).
Manuell bearbetning är lämplig för produktion av små kvantiteter och enkla detaljer. Högprecisionsbearbetning (anpassad CNC-bearbetning) använder CNC-utrustning för att utföra mekaniska operationer, inklusive bearbetningscentra, pulverbearbetningscentra, WEDM-utrustning, gängskärningsmaskiner, etc.
Den totala tjockleken av metallskiktet som avlägsnas från den bearbetade ytan under bytet från ämne till färdig produkt kallas ytans totala bearbetningstillåtelse. Tjockleken på metallskiktet som tas bort i varje process kallas för bearbetning mellan processer.
För roterande ytor (t.ex. yttre cirklar och hål) betraktas bearbetningstillägget i termer av diameter och kallas därför symmetrisk överflöd (dvs. dubbelriktad överflöd). Med andra ord är den faktiska tjockleken på det borttagna metallskiktet halva diametern av bearbetningstillåten. Bearbetningstillägget för en plan yta är en enda kanttillägg, såsom tjockleken på metallskiktet som tas bort.
Syftet med att lämna bearbetningstillägg på ämnet är att eliminera bearbetningsfel och ytdefekter som lämnats av den tidigare processen, såsom ett kallt hårt skikt, porositet, vermiljonskikt, oxid på smidesytan, avkolningsskikt, ytsprickor, inre spänningsskikt efter skärning och ytjämnhet. Nämn hög arbetsnoggrannhet och ytjämnhet.
Storleken på bearbetningstillägget har stor inverkan på bearbetningskvalitet och produktivitet. För mycket bearbetningstillägg kommer inte bara att öka bearbetningsbelastningen och minska produktiviteten utan också öka material-, verktygs- och energiförbrukningen, vilket ökar bearbetningskostnaderna.
En för liten bearbetningstillåtelse kan inte eliminera olika defekter och fel i den tidigare processen, inte heller kan den kompensera för fixturfel under bearbetningen av den processen, och därmed producera skrot. Urvalsprincipen är att säkerställa kvalitet och att göra marginalen så liten som möjligt. Generellt sett gäller att ju mer du avslutar, desto mindre blir marginalen.
