Undvikbara faktorer:
1. Bearbetningsprocessen måste kontrollera bearbetningsfelet, och den är oskiljaktig från den rimliga bearbetningsprocessen. När processen är arrangerad, utöver den grundläggande bearbetningsprocessen (såsom"grov först och sedan fin, vänd först, hål först, stor yta först i processen med CNC-fräsning" I princip , de grundläggande bearbetningsprocessdetaljerna som "baksida" eller "minska antalet fastspänningstider och använda modulära fixturer så mycket som möjligt" vid användning av fixturer) är baserade på principen att minimera bearbetningsfel som orsakas av aluminiumspån. Vi vet alla att aluminiumdelar Det är mycket mjukt, och de borttagna resterna är mycket lätta att orsaka bearbetningsfel i aluminiumdelar.
2. Tre delar av skärning: skärhastighet vc, matning f, skärdjup ap och verktygskompensation. I detta avseende, enkelt uttryckt, är det att justera skärparametrarna under förutsättningen att säkerställa verktygsslitage och bearbetningskvalitet för att göra skärningen av verktyget. Prestandan kan utövas fullt ut, så att skäreffektiviteten kan nå den högsta och bearbetningskostnaden är den lägsta. I CNC-svarvar finns det också faktorer som slitagekompensation för verktygshuvuden som måste beaktas.
3. Numerisk beräkning av manuell programmering Vid manuell programmering är fel i beräkningsprocessen mycket vanliga. Även om det i princip är automatisk programmering nu, om du stöter på manuell programmering bör du vara mer uppmärksam.
4. Kniven är korrekt.
Om verktygsinställningen inte är korrekt kommer det också att orsaka dimensionsfel. Försök därför att välja en bättre kantsökare. Om möjligt är det bäst att utrusta maskinen med ett laserverktygsinställningsinstrument för att säkerställa noggrannheten i verktygsinställningen. Om det inte finns någon kantsökare, och det inte finns några villkor, finns det bara det enklaste sättet att försöka klippa!
