Verktygsmaskiners precision påverkas av en mängd olika interna och externa element under hela bearbetningsprocessen. Bearbetningsverktyg kontra arbetsstyckets formningsrörelse utförs vanligtvis av verktygsmaskinen, därför är arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet starkt beroende av verktygsmaskinens noggrannhet. De viktigaste felen i tillverkningen av verktygsmaskiner på arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet är spindelrotationsfel, styrfel och drivkedjefel. Dessutom, om verktygsmaskinen utsätts för slitage, kommer noggrannheten i verktygsmaskinens arbete att minska ytterligare.
Spindelrotationsfelet är det första att notera. Maskinister förstår att verktygsmaskinens spindel är baslinjen för att klämma fast arbetsstycket eller verktyget, såväl som rörelsen och kraften till arbetsstycket eller verktyget, därför har spindelrotationsoexakthet en direkt inverkan på precisionen hos arbetsstycket som produceras. Spindelrotationsfel definieras som skillnaden mellan den faktiska rotationsaxeln för spindeln vid varje ögonblick och den genomsnittliga rotationsaxeln för storleken av förändringen. Det är klassificerat i tre typer: radiell cirkulär löpning, axiell löpning och vinkeloscillation.
De primära orsakerna till spindelns radiella vridningsfel är koaxialfel i flera spindeltappar, olika fel i själva lagret, koaxialitetsfel mellan lagren, spindellindning och så vidare. Men de är på spindeln radiell rotation precision av effekten av skillnaden i bearbetningsmetoder och skillnader.
Styrfelet är verktygsmaskinen som bestämmer den jämförande placeringen av maskinkomponenterna i riktmärket, men också verktygsmaskinens rörelse. Noggrannhetskriterierna för svarvstyrningen är i första hand tre: rakhet i horisontalplanet, rakhet i vertikalplanet och främre och bakre styrparallellism (vridning).
Förutom guidens tillverkningsmisstag är guidens oproportionerliga slitage och installationskvalitet viktiga faktorer för att skapa problemet. En av de främsta orsakerna till maskinprecisionsförlust är försämring av styrskenan. Vidare är ett annat drivkedjefel början och slutet av drivkedjan mellan de två ändarna av drivelementen för att jämföra felets rörelse, ofta med slutet av drivkedjans komponenter för att väga hörnfelet.
Det är värt att nämna att det geometriska felet för verktyget för bearbetningsnoggrannhet också är mycket stort, inverkan av verktygsfel på bearbetningsnoggrannheten varierar med typen av verktyg, med hjälp av ett verktygsformningsverktyg med fast storlek i verktygsbearbetning, produktionsfelet av verktyget kommer direkt att påverka arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet; och det allmänna verktyget (såsom svarvverktyg etc.), produktionsfelet på arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet har ingen direkt inverkan.
Det geometriska felet hos fixturen kommer också att påverka verktygsmaskinens noggrannhet. Fixturens roll är att göra arbetsstycket likvärdigt med verktyget och verktygsmaskinen har rätt position, så fixturens produktionsfel på arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet (särskilt positionsnoggrannheten) har en mycket stor inverkan.
