Det intelligenta människa-maskin-dialoggränssnittet i CNC-bearbetningscentret kan systematiskt rapportera maskinverktygets status och ge en kraftfull referens för underhåll av maskinverktygsfelet. Statusinformationen inkluderar: larminformation om system- eller maskinverktyg, ingångs- och utgångsstatus mellan NC och PLC, och olika koordinater Axelägesstatus etc. När maskinen har ett fel kommer denna information och parametrar att ändras i enlighet därmed. Baserat på denna information kan felet lätt hittas och elimineras så snart som möjligt.
1 visar displayen ett larm
Larmet som visar alarmnumret och larminformationen via CNC -displayen kallas displayens displayalarm. CNC-system har i allmänhet starka självdiagnosfunktioner. Om systemets&diagnosprogramvara och displaykrets fungerar normalt, när systemet misslyckas, kan felinformationen visas på displayen i form av larmnummer och text.
Antalet larm som CNC -systemet kan visa sträcker sig från dussintals typer till tusentals typer. Det är en viktig information för feldiagnos. I displaylarmet kan det också delas in i två typer: NC -larm och PLC -larm. Den förstnämnda är feldisplayen som tillverkaren ställt in. Den kan jämföra systemets' s underhållshandbok för att fastställa den möjliga orsaken till felet. Den senare är PLC -larmmeddelandetexten som ställts in av maskinverktygstillverkaren, som hör till feldisplayen på maskinsidan. Den kan också jämföra relevant innehåll i underhållshandboken för verktygsmaskinen som tillhandahålls av maskinverktygstillverkaren för att bekräfta orsaken till felet.
2, indikatorlampan visar larm
Indikatorlampans displaylarm avser larmet som visas av statusindikatorlampan (vanligtvis består av LED-ljusemitterande rör eller litet indikatorlampa) på varje enhet i styrsystemet. Enligt systemindikatorn för systemet, även om displayen misslyckas, kan vi fortfarande grovt analysera och bedöma platsen och arten av felet. Därför bör statusen för dessa statusindikatorer kontrolleras noggrant under underhåll och felsökning.
