Det är omöjligt att skilja dem som studerar sofistikerad processteknisk utrustning från precisionsformen för processutveckling. De primära metoderna som används vid bearbetning av precisionsformar är CNC-fräsning, slow-walk trådskärning, EDM, slipning, svarv, mätning och andra.

1.CNC-fräsning
En mycket komplex tredimensionell komplex yta kan bearbetas med en traditionell vanlig fräsmaskin, ett treaxligt bearbetningscenter och slutligen en femaxlig höghastighetsfräsmaskin och materialhårdhetsbegränsningarna blir mindre och mindre.
2. Långsamtgående bearbetning av trådskärning
Långsamtgående trådskärning används mestadels vid tillverkning av två- och tredimensionella linjära delar i olika stans-, plast- och pulvermetallurgiformar. Instickshål, ejektorhål, lutande topphål, hålrumsfrigångsvinklar och skjutreglage används ofta vid konstruktionen av formsprutningsformar.
3. EDM-bearbetning
Komplexa föremål med fint detaljerade små hålrum, smala slitsar, urtag och hörn kan bearbetas med EDM. EDM-processen är överlägsen fräsning när verktyget är utmanande att bearbeta till den komplicerade ytan, behovet av djupa snitt och det långa diameterförhållandet är särskilt högt. Att ladda fräselektroden ökar produktiviteten och är billigare än att köpa dyr utrustning för EDM.
4. Bearbetning med slipmaskin
Särskilt för behandling av härdade föremål är slipmaskiner exakta verktyg för ytbearbetning. De primära slipmaskinerna som används vid formbearbetning är ytslipmaskiner, universella inre och yttre cylindriska slipmaskiner och koordinatslipmaskiner (pg optiska kurvslipmaskiner).
Precisionsinsatser i formkärnor och diabilder är bara några exempel på de små formkomponenterna som vanligtvis bearbetas med små platta slipmaskiner. Bearbetning av stora mallar involverar vanligtvis användningen av stora vattenkvarnar. Standarden har utvecklats till att omfatta både bordets höghastighetsrörelse och den linjära hastigheten på ytsliparens slipskiva. Introduktionen av banbrytande funktionell komponentteknologi, såsom linjära styrningar, linjärmotorer och hydrostatiska skruvar, har avsevärt ökat rörelsehastigheten och förbättrat slipskivans beredningstekniker.
5. CNC-svarv
Ett vanligt bearbetningsverktyg i en formsprutningsverkstad är CNC-svarven. Programmering samtidigt gör det enkelt att skapa den invecklade designen av den roterande kroppen, och verktygsmaskinen kan ersätta verktyg automatiskt, vilket kraftigt ökar produktiviteten hos formar. Tillverkningsinformationsteknologiska svårigheter och CNC-svarvbearbetningsnoggrannheten blir bättre och bättre.
6. Mätinstrument
Från digital kartläggning till mätning av mögelprocesser, till mätning av mögelacceptans och slutligen mögelreparationsmätning, spelar högprecisionsmätutrustning en avgörande roll i de tidiga stadierna av precisionsdesign av plastformar.




