Med utvecklingen av ekonomin har många fabriker använt CNC-bearbetning för sin verksamhet. CNC-bearbetning är en ny bearbetningsteknik. Dess huvudsakliga uppgift är att programmera bearbetningsprogrammet, omvandla det ursprungliga manuella arbetet till datorprogrammering och direkt och automatiskt bearbeta alla produkter och delar enligt de program som teknikerna förberett i förväg. Så,vilka är fördelarna och nackdelarna med CNC-bearbetning?
För det första, fördelarna med CNC-bearbetning:
1. CNC automatisk bearbetning
CNC-bearbetning hänvisar i allmänhet till precisionsbearbetning som kontrolleras av en dator. Därför kan den styras av programinstruktionerna för CNC-verktygsmaskinen, och hela bearbetningsprocessen utförs automatiskt enligt programinstruktionerna. Verktygsmaskinen har en hög grad av automatisering, vilket kraftigt minskar arbetarnas arbetsintensitet.
Idag kan de flesta CNC-bearbetningsmaskiner arbeta utan uppsikt under hela bearbetningscykeln, vilket gör att operatörer kan frigöra tid för andra uppgifter. Detta har också flera fördelar, inklusive minskad operatörsutmattning, färre fel orsakade av mänskliga fel och konsekventa och förutsägbara bearbetningstider för varje arbetsstycke.
2. Hög noggrannhet av CNC-bearbetning
Den andra fördelen med CNC-teknik är arbetsstyckets konsistens och noggrannhet. Idag är typiska noggrannheter för CNC-maskiner två till fyra tusendelar av en tum eller {{0}},05 till 0,10 millimeter. Det betyder att när ett program väl är bevisat är det lätt att producera två, tio eller tusen identiska delar med samma precision och konsistens. Det kan möta massproduktion, och produktkvaliteten är lätt att kontrollera.
3. Flexibiliteten i CNC-bearbetning
Eftersom dessa maskiner körs av datorprogram är det lika enkelt att köra ett annat arbetsstycke som att ladda ett annat program. Detta ger också fördelen med snabba omställningar. Eftersom dessa maskiner är så enkla att ställa in och köra, och program kan laddas med lätthet, tar de väldigt kort installationstid.
4. Effektiviteten för CNC-bearbetning är hög, och CNC-bearbetning kan realisera multikoordinatkoppling och komplex nollpunktsbearbetning. När det är nödvändigt att ändra formen och storleken på detaljen, behöver bara CNC-programmet ändras, vilket sparar produktionsförberedelsetid.
5. Den kan bearbeta komplexa profiler som är svåra att bearbeta med traditionella metoder, och till och med bearbeta vissa oobserverbara bearbetade delar.
6. När det gäller många sorter och små satser produktion och bearbetning är produktionseffektiviteten högre, och tiden för produktionsberedning, justering av verktygsmaskiner och processinspektion reduceras effektivt, och skärtiden minskar på grund av användningen av bästa klippmängd.
För det andra, nackdelarna med CNC-bearbetning
1. Höga tekniska krav på operatörer och maskinunderhållspersonal
2. CNC-bearbetningsvägen är obekväm att kontrollera, inte lika intuitiv som vanliga verktygsmaskiner.
3. Inköp av verktygsmaskiner är dyrt.
För- och nackdelarna med ovanstående CNC-bearbetning delas här. CNC-bearbetning kan kraftigt minska antalet formar. Vid bearbetning av komplexa delar krävs inte ens komplexa verktyg. Om du vill ändra detaljens storlek eller form behöver du bara ändra detaljens bearbetningsprogram.
