Bearbetning, ofta känd som metallskärning, är en subtraktiv tillverkningsteknik som tar bort onödigt material från ett arbetsstycke för att förbättra dimensionsnoggrannheten och toleranserna. Ett stort antal bearbetningsprocesser har utvecklats genom åren för att effektivt bearbeta ett större utbud av material på en mängd olika sätt. Dessa processer är allmänt klassificerade som konventionella bearbetningsprocesser, slipande bearbetningsprocesser och icke-traditionella bearbetningsprocesser.
Överskottsmaterial klipps av ett förberett ämne i form av spån med hjälp av kilformade skärverktyg för att uppnå rätt form, storlek och finish vid konventionell bearbetning. För att nämna några, moderna tillverkningsmetoder inkluderar svarvning, gängning, ändbearbetning, centrering, borrning, borrning, fräsning, broschning, brotschning och gängning.
Både svarvningsprocessen och fräsningsprocessen är konventionella bearbetningsoperationer. Men var och en av dem har olika möjligheter och är därför lämpliga för att skapa olika funktioner genom att ta bort material från arbetsstycket. Svarvningsprocessen används ofta för att producera cylindriska eller koniska ytor. Medan fräsningsprocessen kan användas för att producera plana eller skulpterade ytor. Den använder flerpunktsskärverktyg, vanligtvis med dussintals skäreggar på en CNC-fräsmaskin. Dessutom finns det fortfarande många skillnader mellan svarvningsprocessen och fräsprocessen, och skillnaderna mellan de två bearbetningsprocesserna beskrivs i detalj nedan.
Skillnader i svarvprocess och fräsprocess
1. Den skapade ytan och egenskaperna: oberoende av råmaterialets geometri, används svarvning främst för att skapa en cylindrisk eller konisk yta. Denna teknik måste producera rotationssymmetriska egenskaper. Det används vanligtvis för att skapa axelsymmetriska föremål som cylindriska eller koniska axlar, stegade axlar och koniska föremål, samt för att öka diametern på hål (som inte kan producera hål), skära cylindriska urtag och så vidare. Fräsning å andra sidan kan producera ytor i valfri plan riktning såväl som krökta ytor. Fräsning involverar ofta användning av funktioner som slitsar, nyckelhål, urtag, väggar, fenor, vävar och så vidare.
2, Maskinverktyg som används för drift: Inom metallskärning är en verktygsmaskin en specifik kategori av mekanisk utrustning som utför olika bearbetningsoperationer på olika verktygsmaskiner; vissa verktygsmaskiner är dock kapabla att utföra många liknande operationer. Svarvningsprocesser utförs i multifunktionella maskiner som kallas svarvar. Detta är huvudsakligen en horisontell axelmaskin (spindeln är horisontell); dock kan även svarvar med vertikal axel, speciellt bänksvarvar, användas. Och fräsningsprocessen utförs i en CNC-fräsmaskin, som kan ha vertikala eller horisontella axlar (båda är vanliga).
3. Enpunkts- och flerpunktsverktyg: Skärverktyget (eller verktygen) får endast innehålla en eller flera aktiva skäreggar som kan vara involverade i materialavlägsnandet under bearbetningen. Beroende på antalet skäreggar kan verktyget klassificeras som ett enpunktsverktyg eller ett flerpunktsverktyg. Svarvningsoperationer utförs med ett så kallat enpunktsverktyg. Så den har bara en huvudskäregg som kan vara aktivt involverad i att klippa eller ta bort material. Däremot kan ett fräsverktyg innehålla dussintals skäreggar, ibland till och med fler. Det är ett flerpunktsverktyg eftersom mer än en skäregg är involverad i att skära eller ta bort material samtidigt.
4. Skärrörelse och matningsrörelse: Det finns två relativa rörelser mellan arbetsstycket och verktyget, och deras samtidiga verkan resulterar i klippning av arbetsstyckets materialskikt. Dessa två kallas den primära rörelsen eftersom det mesta av skärkraften absorberas av den; dock kan det finnas andra sekundära rörelser baserat på de egenskaper eller ytor som ska produceras. Maskinens funktion är att applicera denna relativa rörelse i den avsedda riktningen med en förutbestämd hastighet.
5. Under svarvningsprocessen ger rotationen av arbetsstycket med en fast skärhastighet den erforderliga skärrörelsen, medan rörelsen hos verktygshållaren (på vilken verktyget är stadigt monterat) ger den erforderliga matningsrörelsen. I fräsningsprocessen är raka motsatsen sant: skärrörelsen åstadkommes genom att verktyget roterar med en fast hastighet, medan matningsrörelsen åstadkommes genom att flytta bordet (på vilket arbetsstycket är monterat).
6. Från artikelns detaljerade beskrivning av svarvnings- och fräsprocesser kan vi förstå att både svarvnings- och fräsprocesser är konventionella bearbetningsoperationer, dock har var och en av dem olika möjligheter och är därför lämpliga för att skapa olika egenskaper genom att ta bort material från arbetsstycket. Svarvningsprocessen används ofta för att producera cylindriska eller koniska ytor. Fräsprocesser, å andra sidan, kan användas för att producera plana eller skulpterade ytor. Dessutom finns det fortfarande många skillnader mellan svarvnings- och fräsprocesserna.
