1Välj en bra knivbana
I konstruktionen av CNC -bearbetningsprocessen bör bearbetningsvägen utformas med den kortaste bearbetningsvägen för att förbättra effektiviteten vid CNC -bearbetning. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa ytjämnheten och noggrannheten hos arbetsstycket som ska bearbetas. På detta sätt kan antalet block minskas och tiden för tomt verktyg reduceras. Till exempel: vid fräsning av plankonturdelar på en CNC -fräs kan sidokanten på en ändfräs användas för skärning. Inom driftstekniken, om fräsen skär i den normala riktningen för arbetsstyckets yttre kontur, kommer den att lämna repor på arbetsstyckets yta. Därför bör man vid fräsning av arbetsstyckets yttre kontur vara uppmärksam på att skära in eller ut ur arbetsstycket. Fräsen måste skäras längs förlängningslinjen för arbetsstyckets yttre konturkurva för att säkerställa arbetsstyckets yta [3]. Samtidigt, vid fräsning av den inre konturytan på arbetsstycket, var uppmärksam på verktygets in- och utskärningsmetod. Verktygets in- och utskärningspunkter bör välja bågens tangentiella riktning för att förbättra finishen och bearbetningsnoggrannheten för delens inre yta. För punktstyrda CNC-verktygsmaskiner bör dessutom den kortaste bearbetningsvägen väljas, särskilt för punktgruppsdelar. När verktygsbanan är planerad bör summan av de tomma resvägarna vara den kortaste, vilket kan minska antalet programsegment och tomt utrymme. Verktygstid, vilket förbättrar effektiviteten vid CNC -bearbetning.
2 ordna behandlingsförfarandena
I CNC -bearbetningsprocessen kommer bearbetningsprocesser som skärning, ytbehandling, rengöring och inspektion direkt att påverka bearbetningskvaliteten för arbetsstycket och till och med påverka bearbetningskostnaden för arbetsstycket och produktens effektivitet. Därför är det viktigt att ordna bearbetningsförfarandena. Det är nödvändigt att se till att riktmärkena är enhetliga, för att säkerställa den kortaste tiden som maskinen tar upp och för att säkerställa det minsta antalet klämtider. CNC -bearbetningsprocessdesigners kan använda CAD -teknik för att programmera bearbetningsprocessen. CNC -bearbetningsprocessdesigners kan importera relevanta processmetoder och processparametrar till programmeringssystemet, och programmeringssystemet matar ut CNC -bearbetningsinformationen och utför sedan bearbetning och design och därmed förkortar produktionscykeln, optimerar företagets produktdesign, och förbättra ekonomiska fördelar.
3 Bestäm skärmängden
För att bestämma skärmängden är det nödvändigt att ägna mer uppmärksamhet åt mängden back-cutting, spindelhastighet och matningshastighet och uppmärksamma den relativa skärmängden som motsvarar olika bearbetningsmetoder. Vid grovbearbetning, välj den största möjliga skärmängden, så att skärkanten skärs i det inre lagret, för att undvika ojämn yta på arbetsstycket; välj den största möjliga fodermängden beroende på delens styvhet; enligt erfarenhet av speltid, Bestäm den bästa skärhastigheten inom skärhastighetsområdet som tillåts av maskinverktygshandboken. Vid halvfinish och efterbehandling av delar bör mängden back-gripning bestämmas enligt marginalen efter grovbearbetning. utgående från arbetsstyckets yta, bör ett mindre foder väljas för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten; Använd lämplig skärhastighet för manualen om skärparametrar. Därför bör CNC Machining Process Design Institute vara bekant med principen om skärförbrukning vid CNC-bearbetning, i kombination med produktionsförhållanden på plats, välja rimlig skärförbrukning, för att säkerställa bearbetningskvaliteten och bearbetningseffektiviteten hos delar och sedan dra nytta av av fördelarna med CNC -verktygsmaskiner för att förbättra företagets ekonomiska fördelar.
