Enligt klassificeringen av metallografisk organisation,rostfritt stål svarvad delär uppdelad i ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål, austenitiskt rostfritt stål och duplex (i den austenitiska matrisen med ferrit) rostfritt stål:
(1) Ferritiskt rostfritt stål
Cr-innehållet är vanligtvis mellan 13 procent och 30 procent när krom är det dominerande legeringselementet. Vid höga temperaturer har det bra motstånd mot korrosion av oxiderande media och luftoxidationsbeständighet, och det kan även användas som värmebeständigt stål. Detta stål har dålig svetsförmåga. Innehåller mer än 16 procent krom, den gjutna tillståndsorganisationen är grov och det kommer att finnas en "475 graders" spröd fas och fas så att stålet blir sprött vid 400-525 grad och 550-700 grad mellan lång- term isolering. Spröda vid 475 grader och Cr ferritiska ordnade fenomen är sammankopplade. 475 graders spröd fas och fasspröd kan förbättras genom att värma upp till 475 grader högre och sedan snabbt kyla. Sprödhet i rumstemperatur och värmepåverkad zonskörhet efter svetsning är också grundläggande problem med ferritiskt rostfritt stål, som kan åtgärdas genom vakuumraffinering, tillsats av spårämnen (som bor, sällsynta jordartsmetaller och kalcium, till exempel), eller austenitproducerande grundämnen (såsom Ni, Mu, N, Cu, etc.). För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos svetszonen och värmepåverkad zon tillsätts ofta en liten mängd Ti och Nb för att undvika korntillväxt i den värmepåverkade zonen. Ferritiska stål ZGCr17 och ZGCr28 används ofta. Denna typ av stål har låg slagseghet och ersätts ofta med austenitiskt rostfritt stål med hög nickelhalt. Ferritiskt stål med mer än 2 procent Ni och mer än 0,15 procent N ger goda slagegenskaper.
(2) Martensitiskt rostfritt stål
Martensitiskt rostfritt stål inklusive martensitiskt rostfritt stål och nederbördshärdande rostfritt stål. I tekniska tillämpningar, det huvudsakliga syftet med de mekaniska egenskaperna. Även om dessa stål har god korrosionsbeständighet i atmosfärisk korrosion och mer måttliga korrosiva medier (som vatten och vissa organiska medier), är deras korrosionsprestanda ofta inte ett testobjekt. Intervallet för dess kemiska sammansättning är Cr13 procent -17 procent, Ni2 procent -6 procent och C Mindre än eller lika med 0,06 procent. Den metallografiska organisationen är huvudsakligen lågkolhaltig skifferliknande martensit, har därför utmärkta mekaniska egenskaper, ett hållfasthetsindex som är mer än två gånger så högt som austenitiskt rostfritt stål, och har samtidigt bra processprestanda, särskilt svetsprestanda. Därför intar den en extremt viktig position i viktiga tekniska tillämpningar och är en viktig gren inom området för gjuteri av rostfritt stål.
(3) Austenitiskt rostfritt stål
Austenitiskt rostfritt stål klassificeras i fyra typer: Cr-Ni, Cr-Ni-Mo, Cr-Ni-Cu och Cr-Ni-Mo. Det berömda "18-8" representerar -Cr-Ni-systemet till det berömda Cr-Ni-systemet. Mo-Cu-systemet lägger till 2 procent -3 procent molybden och koppar (eller båda) till Cr-Ni-systemet för att förbättra svavelsyrakorrosionsbeständigheten; molybden är emellertid ett ferritbildande element, så Ni-koncentrationen bör ökas efter molybdentillsats för att säkerställa austenitisering. -N-systemet är en nickelbesparande legering. När Cr-halten överstiger 15 procent, resulterar inte enbart tillsats av mang i den optimala austenitorganisationen; istället krävs 0,2 procent -0,3 procent kväve och mer än 0,35 procent kväve krävs för att få en enda austenit. Eftersom mängden N-innehåll är för hög gör att gjutgods ofta producerar porer, lossnar och andra defekter, och med tillsats av en måttlig mängd N och en liten mängd Ni kan man få enstaka austenit, som visas som Cr-Ni -Mn-N system. Naturligtvis, för att få austenit, ferrit komplex fasorganisation, är det inte nödvändigt att lägga till mer N och Ni.
(4) Austenitiskt-ferritiskt rostfritt stål i komplex fas
Metallografisk organisation i komplexfas stål innehåller vanligtvis 5 procent -40 procent ferrit för att förbättra legeringens svetsbarhet, öka hållfastheten och förbättra motståndskraften mot spänningskorrosion. Till exempel kan Cr28 procent -Ni10 procent -C0,30 procent högkolhaltigt, högkromlegerat stål, med god beständighet mot svavelsyrakorrosion, tillverkas för användning i gjutgods. På grundval av denna utveckling kan kontrolleras ferrittyp stål, det finns en hög hållfasthet, och sulfatet har god motståndskraft mot spänningskorrosion, som vanligtvis används i oljeindustrins enheter.
