Enkelt uttryckt är investeringsgjutningsprocessen gjord av smältbara material (som vax eller plast), en smältbar modell (kallad smältform eller modell), belagd med ett antal lager av speciell eldfast beläggning, efter torkning och härdning för att bilda ett helt skal, och sedan smälta av modellen från skalet med ånga eller varmt vatten, sedan skalet i sandlådan, fyllt med torr sand modellering runt det, och slutligen gjutgodset i rosten efter hög temperatur
Dimensionsnoggrannheten för investeringsgjutning är hög, vanligtvis upp till CT4-6 (CT10-13 för sandgjutning, CT5-7 för pressgjutning), naturligtvis på grund av den komplexa investeringsprocessen gjutning, det finns fler faktorer som påverkar gjutningens dimensionella noggrannhet, såsom krympningen av formmaterialet, deformationen av den smälta formen, förändringen i skalets linjära volym i uppvärmnings- och kylprocessen, krympningen av legering och deformation av gjutgodset i stelningsprocessen, så det allmänna Även om dimensionsnoggrannheten hos smälta pressgjutgods är hög, behöver dess konsistens fortfarande förbättras (dimensionskonsistensen hos gjutgods med medel- och högtemperaturvaxmaterial bör förbättras mycket).
Vid pressning av den smälta formen används kavitetens ytfinish för att pressa formen med en hög ytfinish. Dessutom är formskalet tillverkat av högtemperaturbeständigt specialbindemedel och eldfast material formulerat med eldfast beläggning som hänger på den smälta formen, och ytfinishen inuti kaviteten i direkt kontakt med den smälta metallen är hög. Därför är ytfinishen på smält pressgjutgods högre än den för allmänna gjutdelar, vanligtvis upp till Ra.1.6~3.2μm.
