Axeldelar är en av de vanligaste typerna av maskindelar. Typiskt är axeldelar konstruerade som en roterande kropp, vanligtvis längre än diametern, och används i en mängd olika maskiner och utrustningar för att stödja transmissionsdelar, överföra vridmoment och bära laster.
De flesta maskiner och utrustning kommer att ha transmissionsdelar, och transmissionsdelarna är huvudsakligen sammansatta av kugghjul och axeldelar. Axelkomponenter är roterande cylindriska delar vars längd är större än deras diameter, vanligtvis bestående av den yttre cylindriska ytan, den koniska ytan, det inre hålet och gängorna på en koncentrisk axel, och motsvarande ändytor.
Skaftdelar utformas i olika strukturella former beroende på arbetsplats. Därför kan axeldelar delas in i transmissionsaxlar, stegade axlar, ihåliga axlar och vevaxlar enligt deras strukturella former.
Vanlig utrustning för bearbetning av axeldelar
Axeldelar används i olika mekaniska utrustningar för att överföra vridmoment och bärkraft, så de har höga krav på storlek och noggrannhet. Vanligtvis går axeldelar igenom en mängd olika processer från ämne till färdig produkt, och en mängd olika bearbetningsutrustning används.
Det finns många typer av utrustning som används för att bearbeta axeldelar, inklusive CNC-svarvar, bearbetningscentra, cylindriska slipmaskiner och centrumlösa slipmaskiner. När du väljer rätt bearbetningsutrustning för axeldelar är det nödvändigt att överväga designritningarna för axeldelarna och de färdiga delarna för att vara kvalificerade.
Det är nödvändigt att inte bara ta hänsyn till förberedelsen av maskinens CNC-program utan också arrangemanget av bearbetningsprocessen för axeldelen, bearbetningsmaskinen, bearbetningsverktyget, positioneringen av delen i bearbetningsklämningen och andra faktorer. Dessutom måste operatören utföra en detaljerad CNC-bearbetningsprocessanalys av delens designritningar och processtekniska krav, för att bestämma dess nyckelteknologi och bearbetningssvårigheter för att välja lämplig modell.
Bearbetningsprocess för axeldelar
De huvudsakliga bearbetade ytorna på axeldelar är yttre ytor och vanligt formade ytor. Därför bör den mest lämpliga bearbetningsmetoden väljas enligt olika noggrannhetsnivåer och krav på ytjämnhet. De grundläggande bearbetningsprocesserna kan sammanfattas i fyra typer. Den första är bearbetningsprocessen från grovsvarvning till halvfärdig svarvning och sedan till färdigsvarvning. Denna typ av bearbetningsprocess är mycket lämplig för stegaxeln och ihåliga axlar etc. Den viktigaste processen för val av yttercirkelbearbetning av axeldelar.
Den andra bearbetningsvägen är grovsvarvning till halvfinishsvarvning, sedan till grovslipning och slutligen genom att använda finslipningsprocessen. För järnhaltiga material, krav på hög precision, små krav på ytjämnhet och axeldelar som kräver härdning, är denna bearbetningsväg det bästa valet eftersom finslipning är den perfekta efterbearbetningsprocessen för axeldelar.
Den tredje bearbetningsprocessen för axeldelar är från grovsvarvning till halvfinishvarvning och sedan till slutsvarvningsprocessen och diamantsvarvningsprocessen. Denna process används specifikt för bearbetning av icke-järnhaltiga material eftersom icke-järnmetaller har låg hårdhet och tenderar att agglomerera. Mellanrummen mellan kornen är vanligtvis inte lätta att erhålla den erforderliga ytråheten genom slipning, och efterbehandlings- och diamantsvarvningsprocessen krävs.
Den sista bearbetningsprocessen är att slutföra grovsvarvningen till halvbearbetningssvarvningen för axeldelar, sedan till grovslipning, sedan till slutslipning och slutligen till slutslipningsprocessen. Denna bearbetningsprocess är en frekvent process för axeldelar som har härdats med järnhaltiga material och kräver hög bearbetningsnoggrannhet och låga ytråhetsvärden.
